电子废弃物又不是一种普通废物，是一个含有金、银、铂、铑等稀贵金属及铜、铁、镍等基本金属的资源富集体。据统计[1]，随意搜集的1t电子板卡中大约含有272kg塑料、130kg铜、0.45kg黄金、41kg铁、30kg铅、20kg锡、18kg镍和10kg锑，因此，电子废弃物可称是一种"高品位"的矿石，可资源化程度很高，具有极高的经济效益。在地球矿产资源13趋耗竭的情况下，将电子废弃物作为二次资源回收再利用，无论是从废物处理，减少环境污染的角度，还是从回收有价金属，缓解资源供求矛盾而言，均具有很现实的意义。
湖南金属回收来说说电子废弃物的金属回收技术。
目前，从电子废弃物中回收金属的技术可以概括分为：机械处理技术、热处理技术、湿法冶金技术及生物处理技术等。
一、机械处理技术
机械处理技术是历史最悠久的从电子废弃物中回收金属的技术，主要由破碎和机械分选两部分组成。研究发现[2]，废物破碎粒径达到0．6mm时，金属基本上可达到100％的解离。目前应用比较多的破碎技术主要有冲击破碎、挤压破碎和剪切破碎等，它们均可实现废物中各组分间的充分解离[3][4]，但破碎方式的选择和分级要根据分选方法而定，以获得高效的分离效果。
二、热处理技术
1．火法冶金
火法冶金是最早应用于电子废弃物提取金属的工艺技术，但自上世纪90年代以后，由于电子科技的高速发展和贵金属资源的供求矛盾日益凸显，贵金属在电子产品中的含量不断降低，采用该技术回收电子废弃物中的贵金属的利润日渐微薄，而且技术本身也存在严重二次污染、铜以外的金属回收率低等，因此已逐渐被淘汰[5]。
2．热解处理
热解是一种古老的工业化生产技术，在20世纪70年代初开始应用于固体废弃物的资源化处理，其优点是可以回收部分能源和材料，减少焚烧造成的二次污染和需要填埋处置的废物量[6]，是回收废塑料等有机物的最佳办法，但因其同时也能够从废弃物中回收富集体金属，因此，可作为电子废弃物中的金属回收技术。但目前多处在实验室阶段，尚未见到有关商业运作的报道。
三、湿法冶金技术
从电子废弃物中回收金属的湿法冶金技术的基本原理，是将破碎后的电子废弃物颗粒置于水溶液介质(如酸、碱等溶液)中，通过化学或物理化学作用而实现提取目标金属的化学冶金过程，通常包括浸出、沉淀、结晶、过滤、萃取、离子交换、电解等。
四、生物技术
人类对生物技术的研究与利用已经有几百年的历史，其应用范围已遍及基因工程、化学工程、食品工程、矿物工程等领域[7]，而应用于回收电子废弃物中的金属研究却是从20世纪80年代才开始，其基本原理是利用某种微生物或其代谢产物与电子废弃物中的金属相互作用，产生氧化、还原、溶解、吸附等反应，从而实现回收其中的有价金属。从电子废弃物中回收金属的生物技术虽然起步较晚，但已取得了一定的研究成果。
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